高温导热油泵，是人们常说的设备中起到传热性能的泵，一般采用的都是双头滚珠轴承进行设备系统的有效支撑，结构十分牢固，对传热系统有巨大的影响，不仅仅体现在性能、效率上，还直接对其设备的使用寿命的长短有着直接的作用，所以说，对其正确的选型有着很多的依据以及注意事项。

　　一、导热油泵的工艺特性

　　1、采用进口聚四氟乙烯材料，对其进行有效的密封，然后完善其性能让其在行业有了质的飞跃，与橡胶密封可靠性提高了25倍，耐腐蚀性极强。

　　2、采用填料的方式，但是会很注意密封与机械密封的环节，对于其选料，填料必须满足耐高温的特性，以保证密封性能在高温下。

　　二、导热油泵选型依据

　　根据工艺流程、给排水要求，从液体输送能力、设备扬程、液体性质、管道布置及运行条件五个方面进行考虑。

　　1、设备系统

　　对于选型，要依据一定的性能的数据，比如：应选择头部后，放大5%-10%的余量。

　　2、液体性质

　　液体的介质包括名称、性质，化学、其他属性，而其中物质又随温度、密度、粘度、固体颗粒直径和气体含量中等发生一定的变化，有效计算泵汽蚀余量和适当的类型对于其液体性质的选择也是要依标准来进行。

　　化学性能，说的就是对其设备的耐腐蚀性和毒性，这个也是是制成高温导热油泵选型的重要依据。

　　3、流量

　　设备系统介质的流量，很大程度的影响其运行的顺畅，所以也是导热油泵性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。

　　在选择泵时，以最大的流量为依据，1.1倍作为最大流量。这个可以依据工艺设计有效的计算出泵的正常、最小、最大三种流量。

　　4、设备系统的管路布置

　　管道规范及其长度、材料、管件规格和数量，也会很大程度的影响其选型，是必须要考虑的因素，只有考虑周全了，才会以便进行系统计算和汽蚀余量检查。

　　5、运行工况

　　有多种，如液体运行T饱和蒸汽力P、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔、环境温度、位置固定或移动。

　　高温导热油泵，技术先进、效率高、导热油泵在炎热的国家可以长时间稳定运行而不漏,没有额外的冷却系统,使用安全可靠等特点,在热载体加热系统中得到了广泛的应用,我希望小的细节让每个人都有一个全面的理解的选择。