导热油锅炉风险源:

    （一）锅体一部分（1）针对气相炉，存有物理爆炸（2）针对气相炉，存有点燃火灾事故；

    （二）炉墙一部分（1）针对原煤（层燃方法），存有点燃火灾事故（2）针对天然气、汽柴油（室燃方法），存有（易燃性）化学爆炸。天然气锅炉运作是一种高风险的工作，其加工过程具备高溫、髙压、易燃性、易燃易爆的特性。在具体企业生产管理全过程中或在解决难题及实际操作时以便着急赶时间、图方便，有章不循、违章行为等状况经常发生。锅炉的危险因素取决于发生爆炸和燃气泄漏造成的火灾事故事故；锅炉积垢、锅炉少水、锅炉浸蚀和锅炉过压、燃气与气体化合物做到发生爆炸浓度值导致锅炉发生爆炸事故。有机化学热载体炉品质的难题，如电焊焊接品质不过关、构造不科学、抗压强度不够、安 全性配件存在的问题等，进而造成了一些多余的事故；　　有机化学热载体应用全过程中会产生氧化还原反应和催化裂解反映，造成锅炉遇热面超温、爆裂，从而造成火灾事故。导热油应用多年以后，因为受分解反应、碳汇聚产生炉管结渣，使管內径变小而导致导热油总流量减少，循环水泵摆脱的摩擦阻力扩大，比较严重时候造成阻塞炉管；另一方面转化成的生物大分子缩合反应物使导热油的黏度提高，炉管结渣，传热系数扩大会造成炉管使用寿命减少。活套法兰、电焊焊接品质、密封性存在的问题，有机化学热载体炉元器件中间应尽可能选用电焊焊接联接，以避免漏水。活套法兰处是泄露的关键薄弱点，密封性不善会造成火灾事故、中毒了事故。过压，在起动全过程中，伴随着有机化学热载体的加温，融解在这其中的别的汽体或水分慢慢提取，很有可能导致过压和爆沸事故。添加导热油中水分很多挥发而导致燃油管气塞、循环系统不畅，造成爆沸事故。针对汽体炉，联苯中如带有水分，在起动加温变压时，水分快速气化，炉内的工作压力大幅度升高而造成控制不了的水平，造成发生爆炸事故.　　不严苛依照《蒸汽锅炉安 全监察规程》开展定期维护和检测；安 全性配件缺无、参差不齐、不灵，未按照规定安裝阀门、液位计、全自动保护设备，或早已安裝的安 全性配件，但沒有定期检验和查验，处在不灵情况，从而也会酿出发生爆炸和泄露火灾事故事故。人的危险行为，作业者的专业技能不高、安 全防范意识不强，不提升燃气炉和煤油炉的检修和管理方法等，都将造成各种事故的产生。