覆铜泊板，PC板，双层电路板的抑制生产过程中，因为技术的必须，务必开展提温，控温和减温制冷好多个环节，规定载热媒介的温度伴随着生产制造环节而开展调节转变，导热油炉可在加热系统软件层面各公司企业所采用不一样。大概分成几类，然料/加热方法挑选：煤，燃料油，轻油，生物颗粒，燃气，电；

    导热油炉近伴随着导热油炉持续增加对环境保护依法查处幅度，煤，燃料油，生物颗粒将接连不断严禁应用，燃气，电，是现阶段导热油炉认同的洁净型电力能源的然料/加热方法，因而领域温度应用较高，压机加热常见物质有二种：一种是蒸气，另一种是导热油炉。

    导热油炉有应用蒸气做为媒体，但由于热效不高，发热量损害非常大耗能过高（应用成本增加），对导热油炉的容积规定比较大，压机每炉加热制冷时间长，生产量较低，蒸气工作压力需要高，导热油炉为了更好地达到压机升温必须，一般导热油炉工作压力要在13kg/cm²之上，此外蒸气加热因为存有凝结水，在发热板的不一样部位存有着温度差，而导热油炉每一方面加热匀称，温度控制平稳，加热制冷时间较短，提升了压机使用率，每台压机生产量提升10%-30%，冷却水系统油在管路中总流量所需工作压力，一般4-6kg/cm²就可以，对机器设备的耐压试验规定低，导热油炉系数好这些缘故迅速就被导热油炉替代。

    尽管现在早已绝大多数公司已应用导热油炉做为媒体，但存有许多难题，就拿导热油炉而言，旧式加热系统软件管路设计方案繁杂，占地大，秸杆沒有外包装盒，电气控制系统简易，系统软件沒有相对应维护作用导热油炉隐患很严重。

    在当今市场经济体制的态势下，覆铜泊积多层板，双层pcb线路板领域都会积极地想尽办法减少加工成本和提升产品品质，旧式导热油炉加热系统软件更新改造，已成为了当前的发展趋势，事实上改为新的导热油炉环保型系统软件是立竿见影的方式。