燃气导热油锅炉是以柴油机燃料油燃气大城市液化气高炉煤气低热值发生炉煤气和液化石油气及工业生产易燃废水及有机废气为燃料,立式三往返构造，燃气导热油锅炉器火焰容积和热交换器面积的均衡使排油烟管道的出入口烟气做到适合溫度，超厚的屋面保温使加热炉排热做到低程度。全部型号规格的加热炉为拼装加热炉，燃气导热油锅炉安装时只需联接系统软件机器设备与管道就可以。

　　一体化加热炉的制定更为使安裝便捷、便捷。全部加热炉不必独特的路基。智能化系统的操纵使加热炉实际操作尤燃气导热油锅炉便捷、简易。控制板为模拟屏表明，燃气导热油锅炉CPU集中控制系统，具备全自动打火与锅炉吹管系统控制，燃气导热油锅炉自动控制系统，循环水泵全自动转换与操纵，常见故障全自动解决与警报等作用。

　　在燃气导热油锅炉的设施中燃气导热油锅炉器的影响力十分关键，燃气导热油锅炉器决策着燃料燃气导热油锅炉全过程能否完成彻底燃气导热油锅炉，因此要降低NOx的产生量就需要考虑到燃气导热油锅炉器的特性。由燃气导热油锅炉器对NOx的产生量操纵水平，依据等级分类燃气导热油锅炉原理设计方案的环节燃气导热油锅炉器，使燃料与气体按段混和燃气导热油锅炉，因为燃气导热油锅炉偏移基础理论剂量比，故可减少NOx的转化成。

　　一种是运用燃烧气体的拉力，把一部分燃气导热油锅炉烟气吸回，进到燃气导热油锅炉器，与气体混和燃气导热油锅炉。因为烟气再次循环，燃气导热油锅炉烟气的热导率大，燃气导热油锅炉溫度减少，NOx降低。另一种本身再次循环燃气导热油锅炉器是把一部分烟气立即在燃气导热油锅炉器内进到再次循环，并添加燃气导热油锅炉全过程，此类燃气导热油锅炉器有抑止氧化硫和环保节能双向实际效果。

　　燃气导热油锅炉原理是使一部分燃料作太浓燃气导热油锅炉，另一部分燃料作过淡燃气导热油锅炉，但总体上气量保持不变。因为两一部分都是在偏移化学当量比下燃气导热油锅炉，因此NOx都很低，这类燃气导热油锅炉又称之为偏移燃气导热油锅炉或者非化学当量燃气导热油锅炉。

　　燃气导热油锅炉原理是把一个火焰分为多个小火焰，因为小火焰排热总面积大，火焰溫度较低，使“化学反应NO”有一定的降低。除此之外，火焰小减少了氧、氮等汽体在火焰中的停留的时间，对“化学反应NO”和“燃料NO”都是有突出的抑制效果。

　　燃气导热油锅炉在高温停留的时间是危害NOx产生量的首要要素之一，改进燃气导热油锅炉与气体的混和，可以使火焰面的薄厚薄化，在燃气导热油锅炉负载不会改变的情形下，燃气导热油锅炉在火焰面即持续高温区域内停留的时间减少，因此使NOx的产生量减少。混和推动型燃气导热油锅炉器便是依照这类原理设计方案的。

　　燃气导热油锅炉是近10年以来在我国开发设计科学研究的一种效率高、低NOx等级分类燃气导热油锅炉技术性，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷出系统软件等构成，燃料和一次风迅速混和，燃气导热油锅炉在预燃房间内一次燃气导热油锅炉区产生富燃料混合物质，因为氧气不足，仅仅一部分燃料开展燃气导热油锅炉，燃气导热油锅炉在贫氧和火焰溫度较低的一次火焰区域内进行析出挥发份，因而降低了NOx的转化成。