(一)炉内泄漏事故的处理
1.发生炉内泄漏时,适当降低供热负荷,然后采取计划停炉措施,将导热油锅炉停下来。关闭进出口阀门,将导热油锅炉内残存的有机热载体放入储罐。
2.进入导热油锅炉炉膛内,确定泄漏点。

3.用补焊方法或切换管段的方法消除炉内泄漏。动火前应注意:
(1)炉内管段应用热碱水清洗、置换过,不得在残油未处理干净的情况下直接动火;
(2)相关人员在进入导热油锅炉炉膛之前,炉膛应强制通风5min以上。
4.对于炉管密排的盘管式导热油锅炉,如无法对泄漏点补焊时,需将整圈盘管更换
5.补焊、切换管段后,应做水压试验,管段焊缝应进行射线探伤。

(二)炉外泄漏事故的处理
1.如炉外泄漏引起着火,立即釆取灭火措施,防止火势蔓延。
2.气相导热油锅炉炉外泄漏,应采取紧急停炉措施,并立即通风排气。联苯的爆炸极限范围很小,在空气中体积比为1.35%~2.5%。在此范围内会形成爆炸性混合物
3.液相导热油锅炉炉外泄漏而未引起着火的,应立即采取措施,清除泄漏点周围切可能发生的火源,将泄漏的导热油锅炉导入铁制容器内,避免漫溢,然后消除泄漏。如果无法在运行中将泄漏消除,则应尽快做好停炉检修准备。